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クローラークレーン足回り部品履帯の製造工程

Mar 31, 2023伝言を残す

クローラークレーンの足回り部品の製造工程 履帯

 

金型を作る

図面と同じ比率で型を作り、その後の砂や溶鋼の注入を容易にします。

通常は木型を使用します。

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砂型

砂型は、主な成形材料として砂を使用する鋳造型の一種です。

砂型と中子が一定の強度を持ち、取り扱い、成形、液体金属の注入中に変形したり破損したりしないように、最高品質の原材料を選択します。

高品質の砂型の利点。

 

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鋳造

鋼から製錬した溶鋼を砂型に流し込みます。 鋳造を使用すると、その作業性能と機械的性能の要件が保証され、生産性が保証されます。

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研磨ライザーミーリング

形成された履帯を研磨してクローラーシューを滑らかにします。 観賞用であることに加えて、履帯はクローラー クレーンと完全に一致させることもできます。

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焼入れ焼戻し

目的:

1) 内部応力を低減し、脆性を低減します。 焼入れ部品には多くの応力と脆性があります。 焼き戻しが間に合わないと、トラック シューズが変形したり、ひびが入ったりすることがよくあります。

2) クレーンシューの機械的特性を調整します。 焼入れ後、工作物は硬度が高く、脆性が高くなります。 さまざまなワークピースのさまざまな性能要件を満たすために、焼き戻し、硬度、強度、可塑性、および靭性によって調整できます。

3) トラックパッドのサイズを安定させます。 金属組織は焼戻しによって安定化され、将来の使用中に変形が起こらないようにすることができます。

 

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機械的特性試験

トラックパッドは、トラックシューズの引張強度、降伏強度、伸び、衝撃靭性が認定基準を満たしているかどうかを確認するために、引張試験と衝撃試験を実施します。

テストを通じて、同時にトラック シューズの硬度が認定されているかどうかを分析します。

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表面焼入れ

目的は、トラック シュー表面の硬度、耐摩耗性、疲労強度を向上させ、トラック シュー内部の靭性を高め、トラック リンクが長期間の作業を保証できるようにすることです。

詳細な紹介については、次をクリックしてください。

 

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超音波検査

超音波検査は、超音波を使用して材料や機械部品の内部欠陥や傷を非破壊検査します。 内部を傷つけることなく検査できるため、製品の内部を検査する最も一般的な方法の1つです。

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ペインティング

一般的に、クローラクレーンの足回りは黒色です。

私たちは専門家を持っていますペインティング各トラックシューズが迅速かつ均等に実行できるようにします。

 

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最終検査

パッケージングの前に、お客様が受け取ったすべてのトラック シューズが高品質で良好な状態であることを確認するための最終検査が行われます。 私たちの完全な生産と検査チームは、顧客にサービスを提供する自信があるため、私たちを信頼して選択し続ける多くのリピーター顧客がいます。

 

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